技術討論

成形研磨是一種先進的加工技術，主要用於在工件上製造精密且複雜的外形輪廓。此技術在需高度精度、複雜幾何形狀與優異表面品質的產業中，扮演著關鍵角色，是高端製造工藝中不可或缺的一環。

內徑 (ID) 研磨是一種精密加工工藝，用於生產高精度的內表面和光潔度。

齒輪連續創成研磨技術的進步使得齒輪製造實現了高度的自動化和數位化，它的不斷發展不僅對齒輪製造工藝產生深遠的影響，更直接提升了機械傳動系統的效能和可靠性。

相較於傳統磨料的硬度，人們也使用鑽石來當作磨料，鑽石的努普硬度為7000，高於氧化鋁和碳化矽許多，用於加工硬材料有更好的效果。最早的鑽石是透過開採的方式取得。天然鑽石可以從形狀、顏色和透明度做分類，最完美無瑕的鑽石用於裝飾寶石，次一等可用於工業中的鑽石修整器，最一般的用於研磨材料的碎鑽。除了天然開採的鑽石，工業中也使用很多人造合成鑽石（Synthetic Diamond），普遍的製作方式有高壓高溫法（HPHT）和化學氣相沉積法（CVD），另外也有較少用的爆炸法。

對於金屬切削，大部分的人都有較多的了解，但講到研削（或稱研磨）反而相當陌生。廣義的看切削，其實就是兩個物體以相對速度的撞擊：一個工件，一個刀具，再加上一個相對速度，產生對工件產生移除的動作。

組織用來標示一顆砂輪體積中含有磨料的比例(磨料率)，會使用一個數字來表示，組織6表示50%的磨料率，數字小一級則增加2%的磨料率，數字大則減少2%的磨料率，因此組織5表示52%的磨料率，組織7表示48%的磨料率。

粒度是指磨料的大小，但由於磨料大多非固定形狀，國際標準採用不同篩網來取出一定範圍大小的磨料，當作同一種粒度。

奈米超微粒鎢鋼（Nanostructured Tungsten Carbide）是一種材料科學中的先進合金材料，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高耐腐蝕性等特點，廣泛應用於刀具製造：奈米超微粒鎢鋼具有極高的硬度和耐磨性，能夠製造出高效的切削刀具，廣泛應用於金屬切削、鑽孔、攻牙等加工領域。

陶瓷結合法CBN砂輪應用於研磨硬質合金，由於CBN磨料的高硬度與耐衝擊性，應用於研磨加工時，工件可得到良好的精度、穩定的研磨品質和降低研磨燒傷可能，是非常適合自動化研磨的產品。